车削是恒嘉车床机械加工的一部分。车床加工首要用车刀对旋转的工件进行车削加工。车床首要用于加工轴、盘、套和其他具有反转表面的工件，是机械制作和修配工厂中运用最广的一类机床加工。车工的技能是学不完的，最一般的车工不需求太高的技能。

车削加工是在恒嘉车床上运用工件相对于刀具旋转对工件进行切削加工的办法。车削加工的切削能首要由工件而不是刀具供给。车削是最基本、最常见的切削加工办法，在出产中占有十分重要的方位。车削适于加工反转表面，大部分具有反转表面的工件都可以用车削办法加工，如表里圆柱面、表里圆锥面、端面、沟槽、螺纹和反转成形面等，所用刀具首要是车刀。

在各类金属切削机床中，车床是应用最广泛的一类，约占机床总数的50%。车床既可用车刀对工件进行车削加工，又可用钻头、铰刀、丝锥和滚花刀进行钻孔、铰孔、攻螺纹和滚花等操作。按工艺特色、布局方式和结构特性等的不同，车床可以分为卧式车床、落地车床、立式车床、转塔车床以及仿形车床等，其中大部分为卧式车床。

车削加工在机器制作职业中是运用得最为广泛的一种，车床的数量大、人员多、加工规模广，运用的工具、卡具又很繁复、所以车削加工的安全技能问题，就显得特别重要，其重点作业如下：

1、切屑的损伤及防护办法。车床上加工的各种钢料零件耐性较好，车削时所发生的切屑富于塑性卷曲，边际比较锋利。在高速切削钢件时会形成红热地、很长的切屑，极易伤人，一起常常缠绕在工件、车刀及刀架上，所以作业中应常常用铁钩及时清理或拉断，必要时应泊车铲除，但绝对不许用手去铲除或拉断。为避免切屑损伤常采纳断屑、操控切屑流向办法和加设各种防护挡板。断屑的办法是在车刀上磨出断屑槽或台阶；选用适当断屑器，选用机械卡固刀具。

2、工件的装卡。在车削加工的进程中，因工件装卡不妥而发生损坏机床、折断或撞坏刀具以及工件掉下或飞出伤人的事故为数较多。所以，为确保车削加工的安全出产，装卡工件时有必要分外留意。对巨细、形状各异的零件要选用适宜的卡具，不管三爪、四爪卡盘或专用卡具和主轴的联接有必要稳固牢靠。对工件要卡正、卡紧，大工件卡紧可用套管，确保工件高速旋转并切削受力时，不移位、不脱落和不甩出。必要时可用顶尖、中心架等增强卡固。卡紧后当即取下搬手。

3、安全操作。作业前要全面查看机床，承认杰出方可运用。工件及刀具的装卡确保方位正确、结实牢靠。加工进程中，替换刀具、装卸工件及测量工件时，有必要泊车。工件在旋转时不得用手接触或用棉丝擦拭。要适当挑选切削速度、进给量和吃力深度，不许超负荷加工。床头、刀架及床面上不得放置工件、工卡具及其他杂物。运用锉刀时要将车刀移到安全方位，右手在前，左手在后，避免衣袖卷入。机床要有专人负责运用和保养，其他人员不得动用。