​大家在使用数控走心机的时候，都感觉它的耗电量太高了，那么降低数控走心机耗电量的方法是什么?数控走心机和数控车床的区别有哪些呢?今天就给朋友们详细的介绍下。
降低数控走心机耗电量的方法是什么？为何油品消耗居高不下?

　　虽然走心机的操作模式发生了翻天覆地的变化，但随之也带来了一个问题，那就是数控走心机耗电量非常高。

　　除了数控走心机耗电量高外，设备自身润滑冷却油品的消耗，更是许多金属棒材、医疗器械生产企业所忌惮的地方。

　　当企业的订单较多的时候，可能不会计较数控走心机耗能的问题，但要是遇到了订单减少，企业难以维持有效的收支平衡的时候，如何开源节流成了企业当务之急需要解决的事情。

　　而从数控走心机的耗能构成来看，“油老虎”来自设备的降温冷却消耗，而“电老虎”则是来自自身的消耗。

　　其中，由于设备为了做好刀具的降温冷却工作，往往会在设备上加装一台高压油泵，用于把各类的油品输送至刀具以及工件上。

　　对于高压油泵一年的电费成本，粗略估计一年将消耗企业将近2~3万的电费。所以呀，在确保数控走心机工件加工质量不下降的情况下，想法设法降低设备的能耗就是当务之急了。

　　目前开看，要想有效较低数控走心机自身的能耗水平，最有效的切入点就是改造数控走心机的润滑冷却方式。

　　对于数控走心机的降温冷却方式，目前最为普遍的就是采用开放式，直接通过高压油泵将降温冷却油品输送至刀具以及工件上的方式。

　　这样的数控走心机降温冷却方式，在场面上是非常宏大的，但实际上是耗能是非常高的。一则，油品不要钱一样的被喷淋到刀具厂，一部分油品是会被无形中滴溅出来的。

　　而这些油品输送的背后，高压油泵这个“电老虎”则是在不断地耗着电。因此，企业要想降低数控走心机各方面的能耗，必须要对设备的降温冷却方式进行“改造”。