数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一，它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。

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小型数控车床在电力设备制造业运用普遍，能源问题是国度战略问题，我国不断注重电力设备的制造，经过几十年的开展，我国电力设备制造程度曾经位居世界前列，我国的电工配备制造企业可以胜任智能电网的开展需求。
小型数控车床的精度指标大致分为：定位精度和反复定位精度；分辨率和脉冲当量；分度精度，定位精度是指小型数控车床工作台等挪动部件的实践运动位置与指令位置的不断水平，其不分歧的差值即为定位误差。惹起定位误差的要素包括伺服系统、检测系统、进给传动及导轨误差等。
定位误差直接影响加工零件的尺寸精度，反复定位精度是指在相同的操作方式和条件下，屡次完成规则操作后得到结果的分歧水平。反复定位精度普通是呈正态散布的必然性误差，它会影响批量加工零件的分歧性。是一项十分重量的性能指标。
普通小型数控车床的定位精度为0.018mm,反复定位精度为分辨率和脉冲当量：分辨率是指能够分辨的小位移间隙，对丈量系统而言，分辨率是能够丈量的小位移，对控制系统而言，分辨率是能够控制的小位移增量。
脉冲当量是指数控安装没发出一个脉冲信号，机床位移部件所产生的位移量，分度精度：分度精度是指分度工作台在分度时，实践回转角度与指令回转角度的差值，分度精度即影响零件加工部位在空间的角度位置，也影响孔系加工的同轴度等。