数控车床是使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工,并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。
数控车床在工业生产中起到了重要的作用,其基本功能主要包括了准备功能、刀具功能、主轴功能、辅助功能以及进级功能等,下面将以准备功能和辅助功能为例,简单介绍一下数控车床的基本功能。那么以下是数控车床的准备功能:
数控车床的准备功能也叫做G 代码,用来控制数控车床的编程语言,可以告诉数控车床如何移动刀具以执行各种切削操作。它相当于手动编程,其中每一个操作都是逐行编写。通常与其他功能结合使用,以执行合适的任务。准备功能由地址字G和后面两位数字组合而成,从G00至G99共有一百种功能,用来命令数控车床不同的动作。
数控车床的G代码普遍采用ISO代码,但G代码的标准化程度不太高,指定代码比较少,而不指定代码和永不指定代码比较多,数控系统G代码的功能并不是一致的,使得不同数控系统的编程区别较大,因此必须要按照所用数控系统说明书的具体规定来使用。
常见G代码的功能:G00快速定位,此代码使刀具以点位控制方式快速移动到指定的位置。G01直线插补,使刀具以直线插补的方式移动到指定的位置。G02圆形/螺旋插补,刀具将以圆形或螺旋方式顺时针移动。G03圆形/螺旋插补,此代码与G02相同,但是以逆时针移动。G04定时暂停,数控车床加工动作暂停,时间到了会继续加工。